在许多人看来0.02MPa几乎可以忽略不计，但中银电化通过“微不足道”的节能专项优化，以“零投入、小调整”实现“大节约、稳增效”，又一次叩开精益管理成效的大门。

中银电化聚焦生产核心耗电设备管控，不添一台设备，不花一分钱改造，仅仅通过精准测算、大胆调参，将供气压力从0.7MPa降至0.68MPa，每月节电7500kWh，降本4500元。数字不大，却回答了长期困扰企业的一个问题：安全与节能，不是非此即彼。过去，为保障生产用气稳定安全，设备供气压力长期设在高位，“宁高勿低，安全第一”是常见的生产逻辑。但这种“惯性保安全”，往往隐藏着看不见的能耗冗余浪费：0.7MPa是安全的，但是必要的吗？ 

空压机作为生产关键用能设备，运行压力参数直接决定能耗高低。中银电化借助精益思维主动破题，对接设备厂家开展专业技术交底，全面梳理设备运行特性，深度研判历史运行数据，精准测算压力调整安全阈值，在不影响生产工艺、不降低供气标准、不新增设备投资的前提下，把“安全参数”换成了“精准参数”，将精益理念转化为实实在在的经济效益。

调整后，在生产供气总量小幅提升的情况下，设备日均电耗明显下降，外供仪表空气稳定合规，安全余量依旧充足。4500元每月的节约，单独看并不惊人。但它的真正价值在于打破了对“安全余量”的模糊概念，开启了“每一个参数都值得较真”的精益文化。

这次“零投入零成本实验”验证了精益管理在中银电化的扎根与生长。让我们看到，精益管理不是一阵风，而是用细水长流挑战“理所当然”，是对企业管理最优解的不断追求。

下一步，中银电化将持续深化精益管理落地，紧盯重点设备、关键环节，不断挖掘节能降耗潜力，以精益管控、常态改善、积少成多，把“小优化”汇聚成“大效益”，以扎实的成效助力集团绿色低碳高质量发展。

文/图丨李盈盈 马鲁 焦绪春（中银电化）